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直缝焊管焊接缺陷是如何产生的?
时间: 2019-11-20 22:15:41 浏览次数:
有焊接缺陷指母材金属未熔化,焊缝焊管没有进入接头根部的现象。焊管焊接有焊接缺陷产生原因1)焊接电流小,熔深浅;2)坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大;3)磁偏吹影响;4)焊条偏芯度太大;5)层

有焊接缺陷指母材金属未熔化,焊缝焊管没有进入接头根部的现象。

焊管焊接有焊接缺陷产生原因1)焊接电流小,熔深浅;2)坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大;3)磁偏吹影响;4)焊条偏芯度太大;5)层间及焊根清理不良。

在大口径焊管焊接中,有焊接缺陷反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝双侧探伤时均能得到大抵相似的反射波幅。这类弊病不但飞腾了焊接讨论的机器性能,而且在有焊接缺陷处的缺口和端部构成应力会合点,承载后往往会惹起裂纹,是一种伤害性弊病。其发生缘故原由通常是:大口径焊管坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速渡过快,坡黑白度小,运条角度舛误以及电弧偏吹等。防止顺序有:合理选用大口径焊管坡口型式、拼装间隙和采用正确的焊接功底等。

防止有焊接缺陷措施

使用较大电流来焊接是防止有焊接缺陷的基本方法。另外,焊角焊缝时,用交流代替直流以防止磁偏吹,合理设计坡口并加强清理,用短弧焊等措施也可有效防止有焊接缺陷的产生。

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